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你知道鉆銑床的銑削方式嗎?

       鉆銑床是具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。鉆銑床因其結構、合理,操作輕便靈活,維護方便等被廣泛運用在多個(gè)部門(mén)。小編特意在網(wǎng)上收集了一些關(guān)于鉆銑床產(chǎn)品信息、產(chǎn)品特點(diǎn)等,通過(guò)多方面的總結, 得出以下關(guān)于鉆銑床的信息,希望能夠給對鉆銑床的銑削方式相關(guān)知識感興趣的的朋友一些指導建議!   
      機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統等九個(gè)主要部件組成。床身裝在底座上,床身下腹內裝主電機。通過(guò)一對三角皮帶輪傳給I軸進(jìn)入床身齒輪箱,經(jīng)過(guò)六對齒輪傳動(dòng)給主軸,主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,長(cháng)刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內,刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°,部分機型工作臺可在水平面內左右回轉45°,多數機型工作臺可縱向自動(dòng)走刀。機床上的加工的工件,一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺亦可作正反兩個(gè)方向的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給,并沒(méi)有限位停止的安全保護裝置。
    一、端銑:使用端銑刀的端齒進(jìn)行的銑削,稱(chēng)為端銑,也稱(chēng)端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來(lái)形成平面的,因此其加工過(guò)的平面也有一條條刀紋,這種刀紋的粗糙度大小與轉速和進(jìn)給速度等因素有關(guān)。另外,鉆銑床主軸軸線(xiàn)與工件進(jìn)給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。
    二、周銑:使用銑刀圓周上的切削刃進(jìn)行的銑削,稱(chēng)為周銑,也稱(chēng)周邊銑削,由于圓柱銑刀由多個(gè)刀齒組成,所以銑出的平面會(huì )有微小波紋。同時(shí),其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面
    三、周銑與端銑的分析對比
     周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開(kāi)的,在銑削臺階和溝槽等,則往往是同時(shí)存在的?,F就銑削單一平面時(shí)的情況對周銑和端銑分析對比如下:
     1.面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時(shí)工件的刀齒比較多,故振動(dòng)小,而圓柱銑刀刀桿較長(cháng),軸徑較小,同時(shí)工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形,引起振動(dòng)。
     2.面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削,生產(chǎn)效率高,銑削質(zhì)量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。
     3.面銑刀的直徑較大可達1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí),一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
     4.圓柱銑刀可采用大的刃傾角,對難加工材料的銑削有一定的幫助。
     所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比周銑高,因此加工平面時(shí)一般采用端銑。(圖/文http://www.shjdrsw.com/)

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