一、進紙輥間隙過小導致送紙棍把紙板壓扁
這是最為常見的一種，所以在生產紙板前測量下紙板的厚度值，然后再進行壓力間隙調試，一般是紙板厚度的-0.3mm。不適合過松或過緊，過緊紙板會壓扁，過松紙板會跑位。
二、進紙輥橡膠輥硬度過高
當硬度過高時送紙棍對紙板壓力增加而且容易產生打滑，當出現紙板放輕了送不過去，壓緊了紙板扁，很可能就是送紙輪硬度過高，當硬度高于40度時應該考慮跟換使用。
三、進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致
進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致也會造成紙板局部地區被壓扁。一般都是有紙板表面的一些污垢嵌入送紙棍后，慢慢積蓄而成，對印刷產品時危害性極大，容易導致印刷露白現象。
四、進紙輥平行度不良
這類比較好區分，只要測量出紙板一邊被壓扁一邊沒有，那就是說明送紙棍不平行。只要進行適當的調整即可。
五、印刷版印刷壓力太大也會把紙板壓扁
尤其當印刷壓力大時，實地版最容易出現，所以在做大面積實地印刷時要從油墨和印刷版下手，降低印刷壓力值。只有降低印刷壓力值才能保證紙板的厚度值。
當然，紙板被壓扁也有些其他問題，但是要解決印刷機紙板被壓扁，只有先測量生產前的紙板厚度值再與印刷后的紙板值作比較，得出紙板是什么原因造成的壓扁。
